小顆粒耐磨涂層生產(chǎn)-名拓碳化硅陶瓷膠泥廠家
小顆粒耐磨涂層生產(chǎn)-名拓碳化硅陶瓷膠泥廠家，陶瓷膠泥是有一種凝膠材料，具有穩(wěn)定的機(jī)械強(qiáng)度和剛度，耐磨膠泥主要有金剛石、耐磨骨料和耐酸堿結(jié)合劑組成，具有密度大，強(qiáng)度高，抗折和抗壓性能優(yōu)越等顯著特點(diǎn)，在工礦設(shè)備和水泥廠及電廠設(shè)備上取得廣泛應(yīng)用，其強(qiáng)度高度可達(dá)150MPa，是易磨損設(shè)備理想的耐磨防磨材料。
碳化硅陶瓷膠泥在電廠 水泥廠大量使用其施工方便快捷防磨效果好。水泥廠生產(chǎn)運(yùn)行期間會(huì)產(chǎn)生大量易磨損部位和部件，例如原料磨及原料磨風(fēng)管和原料磨旋風(fēng)筒（也叫生料磨），篦冷機(jī)至電收塵風(fēng)管，余熱發(fā)電管道，高溫二次風(fēng)管，鍋爐沉降室，水泥磨旋風(fēng)筒及選機(jī)殼體等部位，容易出現(xiàn)磨薄磨穿，更有因?yàn)轱L(fēng)管磨穿而導(dǎo)致不得不停機(jī)進(jìn)行維護(hù)維修，從而大范圍影響整條生產(chǎn)線的正常運(yùn)行，在水泥行情如日中天的旺季由于易磨損部件磨透磨穿而導(dǎo)致停機(jī)維修和修補(bǔ)，對整條生產(chǎn)線的運(yùn)行和整個(gè)企業(yè)的產(chǎn)量更是一個(gè)大的影響，如果因?yàn)檫@些易磨損部位出現(xiàn)磨損導(dǎo)致漏風(fēng)漏而導(dǎo)致停機(jī)，對整個(gè)生產(chǎn)企業(yè)來說是得不償失的。
耐磨涂層在使用中經(jīng)常出現(xiàn)磨損快甚至脫落的問題，這是由于施工方法有誤和選擇的產(chǎn)品不正確所導(dǎo)致的，應(yīng)該每個(gè)設(shè)備選用的產(chǎn)品，這樣能大大提高耐磨陶瓷涂層的使用周期。耐磨涂層對施工有著嚴(yán)格的要求，與施工方法也是有很大的關(guān)系，下面就為大家講解耐磨涂層施工中遇到問題的解決方法：
一、涂層剝落�？赡苁潜砻孢^于光滑的緣故。若原涂料是有光漆或者是質(zhì)的（加未經(jīng)處理的色漿涂料），新上的涂層在表面就粘不牢�；蚩赡苁悄玖细嗷蚪饘儆袖P斑，也有因涂層質(zhì)量不好而剝落的。小面積的涂層剝落，可先用細(xì)砂紙打磨，然后抹上膩?zhàn)�，刷上底漆，再重新上漆。大面積的剝落須把漆全部刮去，重新涂刷。
二、涂層起泡 。先將泡刺破，如有水冒出，即說明漆層底下或背后有潮氣滲入，經(jīng)太陽一曬，水分蒸發(fā)成蒸氣，就會(huì)把漆皮頂起成泡。此時(shí)，先用熱風(fēng)噴除去起泡的涂層，讓木料自然干燥，然后刷上底漆，然后再在整個(gè)修補(bǔ)面上重新上漆。若泡中無水，就可能是木紋開裂，內(nèi)有少量空氣，經(jīng)太陽一曬，空氣膨脹，漆皮就鼓起了。面對這種情況，先刮掉起泡的漆皮，再用樹脂填料填平裂紋，重新上漆，或不用填料，在刮去漆皮后，直接涂上微孔漆。
三、出現(xiàn)裂紋 。這種情況多半要用化學(xué)除漆劑或熱風(fēng)噴將漆除去后，再重新上漆。 若斷裂范圍不大，這時(shí)可用砂磨塊或干濕兩用砂紙沾水，磨去斷裂的涂層，在表面打磨光滑之后，抹上膩?zhàn)�，刷上底漆，并重新上漆�?/span>
四、涂層流淌 。涂層一次刷得太厚，即會(huì)造成流淌�？沙闷嵘形锤�，用刷子把漆刷開，若漆已開始變干，則要待其干透，用細(xì)砂紙把漆面打磨平滑，將表面刷干凈，再用濕布擦凈，然后重新上外層漆，注意不要刷得太厚。
五、漆面毛糙。新上漆的表面毛糙，通常是所用的漆刷不干凈或受周圍環(huán)境污染之故。也有可能是涂層中混有漆皮，在使用前未經(jīng)沉淀和過濾，或涂層未干時(shí)沾上了灰塵。
為防止發(fā)生上述問題，須采用干凈的漆刷和漆桶。舊漆使用前，要用涂層濾紙或干凈的尼龍絲襪過濾。另外，漆好的表面在涂層未干時(shí)要用罩子或硬紙板遮住，以防沾上灰塵。 如果漆面毛糙，待其干透后，用干濕兩用砂紙打磨光滑、擦凈后，再重新刷上涂層。要特別注意漆刷須是干凈的。
