耐磨陶瓷涂層使用方法

耐磨陶瓷涂層使用方法，耐磨陶瓷涂層工礦業(yè)在各國各地區(qū)都是發(fā)展的重中之重。隨著城市的發(fā)展，工礦行業(yè)在綠色方面和防磨耐腐蝕上都比較重視，高新技術(shù)的不斷革新，工程機(jī)械、設(shè)備及構(gòu)件的工作條件變得日益苛刻，企業(yè)對(duì)于材料的性能要求越來越高，如浮選機(jī)，立磨風(fēng)管、原料磨風(fēng)管、煙道管道及旋風(fēng)筒等，它們不僅工作在強(qiáng)的腐蝕環(huán)境中，也在不斷轉(zhuǎn)動(dòng)中承受不同介質(zhì)的沖擊與磨損。一般的抗*蝕涂料由于所形成的涂層沒有足夠的機(jī)械強(qiáng)度與耐磨性，在受到長(zhǎng)時(shí)間沖擊與機(jī)械作用后，會(huì)很快磨損、腐蝕掉甚至脫落失去對(duì)基材的保護(hù)作用，因此這種材料只能應(yīng)用于靜態(tài)工件上。耐磨陶瓷涂層則由于兼有良好的抗腐*作用與優(yōu)異的機(jī)械耐磨性能，已成功地應(yīng)用于上述復(fù)雜的動(dòng)態(tài)工作環(huán)境中，且應(yīng)用范圍越來越廣，在實(shí)踐中創(chuàng)新，適應(yīng)各種工況條件。

耐磨陶瓷涂層使用方法，對(duì)于初次接觸耐磨陶瓷涂層的客戶對(duì)好粘耐磨涂層使用方法會(huì)有些生疏，為了避免因?yàn)椴僮鞑划?dāng)導(dǎo)致使用效果不理想的現(xiàn)象發(fā)生，在此將耐磨涂層使用方法進(jìn)行詳細(xì)，主要分以下四個(gè)步驟：

1、表面處理：針對(duì)缺陷工件需要修補(bǔ)部位進(jìn)行粗糙化處理，可選擇用角磨機(jī)打磨或噴砂等方式進(jìn)行表面粗化；然后對(duì)打磨后粗化的表面進(jìn)行清洗處理，可用或乙酸乙酯等試劑進(jìn)行清洗；被處理后的部位表面應(yīng)確保是干燥新鮮的基材表面，并且無油污、無塵等雜質(zhì)。

2、比例配置：按照涂層的重量比或者體積比4：1將A、B兩組份進(jìn)行均勻的混合，混合后的顏色一致為準(zhǔn)，并且控制在30分鐘內(nèi)將均勻混合好的涂層膠用完。一般情況下是邊施工邊配置，注意一次性配置量不能過1公斤，因?yàn)檫^量的膠混合一起反應(yīng)會(huì)加快，膠的凝固時(shí)間也越快，就會(huì)導(dǎo)致一部份膠還沒來得急用完就已經(jīng)有部分膠凝固而不能使用了。另外，可操作時(shí)實(shí)際溫度來控制，冬天時(shí)可適當(dāng)多配些，夏天適當(dāng)少配些。如果氣溫過低可將A劑適當(dāng)?shù)募訜嵋越档驼吵矶缺阌贏、B劑的混合均勻。

3、涂敷操作：以好粘ZB-191攪拌罐耐磨涂層為例，這款產(chǎn)品較合適的涂層厚度控制在2～8mm，然后可涂30mm；涂敷時(shí)應(yīng)將均勻混合好的膠逐層涂敷于待修補(bǔ)的部位，一層要稍用力壓實(shí)，使之與基材充分的浸潤(rùn)，排除膠層中的縫隙與氣孔，然后一層的表層要稍微修平整；另外，本材料不能進(jìn)行機(jī)械加工，涂敷時(shí)應(yīng)注意控制涂層厚度，以免裝配中出現(xiàn)干涉現(xiàn)象。

4、固化條件：在溫度25℃時(shí)固化24小時(shí)即可投入正常使用，如果有條件加熱至60～80℃保持2小時(shí)，可以提高綜合性能的30%；若當(dāng)時(shí)溫度低于5℃應(yīng)采用加熱或延長(zhǎng)固化時(shí)間來材料固化；一般冬天施工可采用紅外燈、碘鎢燈等熱源加熱，但熱源應(yīng)距修補(bǔ)層400mm 以外進(jìn)行照射加溫，不可用火焰直接加熱。

名拓耐磨材料公司生產(chǎn)耐磨涂料、陶瓷片、耐磨涂層等耐磨材料。我公司的誠信、實(shí)力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認(rèn)可，公司生產(chǎn)的耐磨產(chǎn)品具有高耐磨，高強(qiáng)度，高硬度，高的特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于：火電，鋼鐵，冶煉，機(jī)械，煤炭，礦山，化工，港口，碼頭磨損嚴(yán)重等行業(yè)！