火電廠耐磨陶瓷涂料配方及施工方法參考
火電廠耐磨陶瓷涂料配方及施工方法參考，耐磨陶瓷涂料因其突出的耐磨性能而在國外各行業(yè)已被廣采用，特別是在水泥廠、火電廠、行業(yè)應(yīng)用較多。隨著技術(shù)的發(fā)展,水泥廠、鋼廠、火電廠等設(shè)備磨損、問題已成為企業(yè)工作效率運(yùn)營的重要原因之一。
隨著耐磨陶瓷涂料在應(yīng)用中的普及，越來越多的水泥廠對防磨也逐步重視起來，以前在沒有采用耐磨涂料的時候采用鋼板修補(bǔ)的方法，現(xiàn)在隨著陶瓷涂料的的認(rèn)可和較強(qiáng)的使用性能已經(jīng)被廣大客戶所接受。耐磨陶瓷涂料在生產(chǎn)和加工環(huán)節(jié)中是相當(dāng)嚴(yán)格的，其配料是由二十多種結(jié)合劑和高密度碳化硅及莫來石骨料加工而成，所以對現(xiàn)場的使用也有嚴(yán)格的要求，工況或企業(yè)在使用耐磨陶瓷涂料的時候經(jīng)常遇到一些問題，現(xiàn)在就給大家做一個解析，常見的問題如下；
1. 焊接；施工中先就是要錨固焊接底部骨架龜甲網(wǎng)，龜甲網(wǎng)的焊接嚴(yán)格要求焊接點(diǎn)橫向間距為20mm,縱向間距為10mm，這樣才能使龜甲網(wǎng)和底部鋼板能很好的焊接在一起，從而不會出現(xiàn)由于震動或者風(fēng)速過大而導(dǎo)致龜甲網(wǎng)松動或者脫落。
2. 檢查焊接；龜甲網(wǎng)焊接完畢后需做初步檢查，不能出現(xiàn)漏焊或者焊點(diǎn)間距過大等不合格問題，如有問題需及時加固，以保證基礎(chǔ)骨架的牢固性。
3. 準(zhǔn)備攪拌；開始攪拌耐磨陶瓷涂料，一次不能往攪拌機(jī)倒入太多的陶瓷涂料，每次倒入四袋（100公斤）即可，倒入太多會導(dǎo)致材料攪拌不均勻從而影響材料性能。
4. 開始攪拌；加入的固化劑，使耐磨陶瓷涂料與固化劑充分?jǐn)嚢杈鶆颍缓蠹尤氲哪z水充分?jǐn)嚢杈鶆�，攪拌時間為10-15分鐘為宜，直至陶瓷涂料與膠水形成一個濕球狀并且黏度很大，才能從攪拌機(jī)放出來開始使用。
5. 涂抹；操作人員需配備勞保手套及口罩眼鏡防護(hù)帽等防護(hù)用品，如果在高空作業(yè)需要佩戴合格的防護(hù)帶，從桶內(nèi)取出適量陶瓷涂料（每次約兩公斤為宜），需用力涂抹在焊接好的龜甲網(wǎng)上，保證不能有空洞或壓不實(shí)的現(xiàn)象，以保證耐磨陶瓷涂料緊密的和龜甲網(wǎng)及鋼板結(jié)合在一起，垂直面和頂部需一次成型，不能分層涂抹，以防止出現(xiàn)起層現(xiàn)象。
6. 檢查；涂抹好的耐磨陶瓷涂料不能有鼓包或塌落現(xiàn)象，如果發(fā)現(xiàn)及時清理然后重新涂抹，直到耐磨陶瓷涂料與鋼板緊密結(jié)合在一起方可使用。
7. 保養(yǎng)；耐磨陶瓷涂料需過了保養(yǎng)期達(dá)到較高強(qiáng)度后才能正常使用，夏季一般為48小時，冬季一般為72小時。
性能指標(biāo)：
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檢測項(xiàng)目 |
檢測數(shù)據(jù) |
檢測項(xiàng)目 |
檢測數(shù)據(jù) |
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體積密度（g/cm3） |
2.99 |
導(dǎo)熱系數(shù)（W/m.k） |
1.5 |
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耐壓強(qiáng)度（110*24h） |
161 |
耐壓強(qiáng)度（850℃*3h） |
135 |
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抗折強(qiáng)度（110℃*24h） |
17.8 |
抗折強(qiáng)度（850℃*3h） |
16 |
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耐磨性（g/cm2） |
1.1 |
使用溫度（℃） |
1000
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